授课方式：真实案例+模拟演练，使管理者在轻松愉快的气氛中掌握员工管理核心技能

课程背景：
 ■ 理解SPC的基本原理和实践方法；
 ■ 了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；
 ■ 掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；
 ■ 建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；

课程目标：   
以分析过程变差着手，以基本的统计概念为先导，介绍统计过程控制的基本原理和实践；使学员认识为何SPC是持续改进的工具以及它在过程控制中的作用。

课程大纲设计： 
  
 ■ SPC介绍
     ◇ SPC的技术原理
     ◇ 起源
     ◇ 特点
     ◇ 实施阶段
     ◇ 最新发展

 ■ 统计控制
     ◇ 基础知识
     ◇ 基本原理
     ◇ 控制思想
     ◇ 控图关系

 ■ 过程控制
     ◇ 识别关键控制点
     ◇ 数据变异的衡量和分析•直方图
     ◇ 数据的动态变异•控制图
     ◇ 过程能力分析以及指数CPK的应用
     ◇ 过程能力的保证和提高
     ◇ 如何实现有效的SPC现场控制
     ◇ SPC的效果评估的方法

 ■ 创建系统
     ◇ 关键流程的确定
     ◇ 稳定工艺过程
     ◇ 过程能力的测定和分析
     ◇ 确定控制标准
     ◇ 选择和建立控制图
     ◇ 制定反馈行动计划
     ◇ MSA测量系统分析
     ◇ SPC应用的有效性评估

 ■ 实施SPC的过程中常见的十大误区

讲师介绍
朱老师
96年毕业于江苏大学汽车制造与机电一体化双学士；
曾就职于东风汽车，ERIC(中国)等大型国企和著名外企任质量经理、生产经理、管理者代表；
2003年从事质量管理体系咨与培训工作，
AQA  NQA  TUV  DNV  等国外著名认证机构，从事五大工具，内审员，VDA等培训工作；

朱老师擅长领域：
VDA  TS16949  FORMAL-Q等汽车行业质量管理体系的提升咨询；
二方审核前的体系咨询；
TS五大工具，TS内审员，VDA，FORMAL-Q，D零件等汽车行业的质量管理体和工具的培训