课程背景：
    绝大多数的工厂在建时，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计，要理解，其实精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”，而不仅是通过后期不断完善改造出来的。另外，在产品产量急速上升或新产品导入时，发现场地无预留或无改善空间， 在产量急速下降或品种调整时，发现缩减面积很困难。

培训目标：
    本课程通过讲师多年的新工厂建设及布局、物流规划设计积累的经验，结合主导实施的多个国际知名企业精益工厂项目实践案例，生动形象展示精益工厂构建的流程及方法，精益工厂设计与实施应用于：
 - 企业战略变化导致：工厂搬迁或新建工厂
 - 资本性投资大型或昂贵设备审批时：新生产技术工艺的应用
 - 产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减
 - 产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整
 - 生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流，单工位转为流水线，自动化

课程大纲：

第一部分：精益工厂遇上工业4.0
 ◇ 制造业业未来工厂设计方向
 ◇ 智能工厂----精益遇上工业4.0
 ◇ 智能工厂的设计理念及与传统工厂的关键性差异
 ◇ 工业4.0对工厂基础硬件新要求
 ◇ 智能工厂的物流布局如何更好的配合信息流的加速
 ◇ 物联网应用与设备升级、新产线设备选择
 ◇ 新工厂规划总体事项一览

第二部分：工厂生产区域规划（实战）
 ◇ 当精益管理遇上工业4.0时代（智慧制造）
 ◇ 物联网带来的变革契机
 ◇ 诠释工业4.0的意义以及自动化设备的角色定位
 ◇ 工业4.0全景图
 ◇ 当精益管理遇上工业4.0时代（智慧制造）
 ◇ 物联网带来的变革契机
 ◇ 诠释工业4.0的意义以及自动化设备的角色定位
 ◇ 工业4.0全景图

第三部分：工厂物流仓储区域规划
仓库容量确定
 ◇ PPEP零件规划
 ◇ 生产计划模式与分散存储规划关联性分析
 ◇ 物料ABC分类（确定不同规划方式）
 ◇ 供应商来料包装种类与仓储小空间设计
 ◇ 物料存放方式的设计（含包装、地址、上架逻辑）
输出：PPEP零件规划清单、ABC分类清单、总容量与大中小空间比例、地址化管理方式

第四部分：工厂物流配送区域规划
 ◇ 生产方式对物流总体规划的影响
 ◇ 物料配送方式与批量的设计及优化
 ◇ 每个物料运输路径及运输频次的确定（包括WIP）
 ◇ 配送资源设计优化（人员/运输工具/站点配置等）
 ◇ 智能技术在物流规划中的运用与启示
   案例分享：标杆行业数字化/智能化物流视频分享
输出：物料存放方式、选定产线物料运输路径图及人员、运输工具安排

讲师介绍：
刘江老师：
教育及资格认证：
精益生产、质量管理高级培训师、咨询师
曾在美国通用汽车、韩国大宇等公司接受精益生产及项目管理方面的培训。
讲师经历及专长：
    刘老师曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问；曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理，同时作为精益供应商顾问主导推行供应商的精益持续改善活动；曾任职美国实用动力德国公司，担任LEAN培训师项目进行分组改进，具有十年以上的供应商质量持续改善、精益生产实战经验。
    刘老师擅长质量管理系列（供应商管理系统、成本分析、五大工具、现场质量控制、质量问题解决思路及方法、QFD等）；精益生产（含价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、库存优化、精益指标等）等相关领域的培训与咨询。
培训客户及培训风格：
    刘老师属于实战派的讲师，亲自实施或参与了多个供应商持续改善、精益生产、现场改善的项目，经验非常丰富，讲授深入浅出，课程案例均来自项目实践中。刘老师善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。
    刘老师为众多知名企业提供过相关培训，其中包括：天津壳牌、联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子、南京胡连电子等知名企业。