企业痛点
1. 精益生产是一场运动?还是一项长期的战略,成功的案例告诉我们,如果你非要搞一场精益生产的运动,请把这场运动延续100年!
2. 品质责任是交给干部?品管?还是员工?精益思想告诉我们,有问题就停线,把叫停生产线的权力交给员工,立即解决问题,才是最有效率,最省成本的方法。
3. 信息流
4. 与物流怎样才能保持高度一致,保持一致有什么好处,如果不一致时会产生什么消极的影响。

课程工具包
1. 《岗位说明书》(简易版/完整版)
2. 《5年职业规划》(班组长版)
3. 《交班记录表》(生产/品管/白班/晚班四合一交接记录)
4. 《换线操作规范》
5. 《生产效率日报表》
6. 《工作汇报》(班组长版)
7. 《人员明细表》
8. 《设备清单》

课程亮点
1. 三分之一理论讲解;三分之一案例分析;三分之一分组演练与点评
2. 理论讲授,数据分析,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业

课程大纲 
 
一、认识精益生产本质
1. 精益生产巨大魅力
1) 利润最大化
2) 成本最低化
3) 质量最好、顾客最满意
2. 精益生产文化内涵和原则
1) 建立无间断的操作流程以使问题浮现
2) 实施拉式生产制度以避免生产过剩
3) 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础
4) 运用视觉管理使问题无处隐藏
5) 使用可靠的、已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程
6) 通过不断省思与持续改进以变成学习型组织
讨论：你的企业文化和精益文化冲突在哪里

二、精益生产体系一个中心、二个基本点
1. 以利润为中心
2. 基本点1：彻底消除浪费，降低成本
3. 基本点2：柔性生产，提高竞争力
4. 彻底消除浪费
1) 由顾客决定价值
2) 企业存在九大浪费
3) 某企业浪费改善案例
4) 挖宝比赛：找出你的浪费
5. 精益生产体系要求

三、如何成功开展精益生产
1. 精益战略
1) 竞争分析
2) SWOT分析
3) 政策部署矩阵
4) 年度目标展开
5) 精益项目
2. 变革管理
3. 卓越的过程管理
4. 保持成果
1) 流程控制
2) 文化变革
3) 定期回顾系统
4) 项目识别系统
讨论：本公司应如何持续推行并保持成果 

杨学军老师  著名工厂运营管理专家

32年的实战生产管理经验

东莞台商协会首席培训师

深圳市高新技术产业协会特聘培训师

曾任：精工实业（国际）有限公司厂长

曾任：薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理

珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近32生产管理经验；20年各类制造业第一线管理咨询经历；90余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，61000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。

实战经验：

杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；在精工实业（国际）有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷/装订和印刷设备制造（烫金机）于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元（台币）提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。

部分咨询案例：

■深圳市喜德盛自行车有限公司：连续3次进行项目咨询辅导，针对“绩效薪资制度完善、品质成本降低、现场改善提升”进行辅导；人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，成为深圳自行车业的标杆，得到企业的高度好评，并不断邀请为旗下庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车等成车厂进行落地辅导，整体行业生产效率提升都在30%以上。

■多彩科技（深圳）有限公司：连续3次进行项目咨询辅导，包括基础工程建设（标准工时/KPI/绩效薪资制度）新工业园物流分析，产线设计等；研发系统作业流程重组及绩效考核；除外，并每年定期返聘管理课程培训，不断结合企业实际需求，不断升级完善培训内容，以工作标准位手段，规范干部管理实务，成功显著，深受各级干部好评。

■珠海世錩金属有限公司：连续4次进行项目咨询辅导，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元（人民币）提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。

■维珍妮国际：进行为期2年（共18个月）的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。

■成霖洁具：作为霖旗首位大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，杨老师为成霖装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到成霖旗下所有厂区，一直沿用至今。

■万嘉门业：创造了仅用4个月完成了6个月的工作量的佳绩，准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为万嘉门业培养了一批能征善战的生产干部，用结果征服企业，杨老师在每次课程期间，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返。

■得理乐器：连续4年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4.5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力。

■舒美牙刷（宝洁牙刷大中华地区唯一供应商）：从业务出货计划，生产计划到物料进料计划，全方位进行改造，直到满足宝洁的需求，顺利达成品质，交期，成本等各项指标；对该公司组织结构，岗位职责，培训体系，薪资与福利制度等进行完善，每周一次的培训一直进行到项目结束；为该公司后来到内地发展提供了可复制的运营管理模式。

主讲课程：

《5S长效导入》

《IE七大手法的运用》

《TPM全员生产维修》

《班组长管理技能提升》

《精益生产LP》

《品质管理与品质改善TQM实战》

《生产计划与物料控制》

《现场改善与生产效率提升》

课程工具:

《订单作业周期表》---原创

《订单负荷分析表》---原创

《主生产计划格式》---原创

《生产作业计划格式》---原创

《标准产能/标准工时表》---原创

《设备台数/产线条数/工站人数一览表》---原创

《设订单负荷表》---原创

《供应商交货周期表》---原创

《准时/合格/配套到料率月(周)报表》---原创

《产供销协调会系列报表》---原创

《生产计划达成率月(周)报表》---引用

《准时交货率月(周)报表》---原创

授课风格：

40%的课程讲授；30%的案例分析；30%的分组演练与点评；信奉好的课程是设计出来的，课件内容包括讲义，试题，标准答案，互动案例设计，点评角度设计，运用操作手册等六大部分，充满激情与抑扬顿挫的演讲非常具有冲击力，多年的咨询业经验和丰富的案例使杨老师的课程充满实用性和实战性。