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五大工具的整合应用 |
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| 【参加对象】 |
质量、技术、生产等相关管理人员及工程师 |
| 【时间地点】 |
2023年9月12~16日 苏州 |
| 【培训讲师】 |
陈冬 |
| 【课程费用】 |
6000元/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费） |
| 【服务热线】 |
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我该如何报名?  下载课纲  |
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课程目标：
APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA五大工具能力提升。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
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APQP课程大纲（第2版）
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主题/目标
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讲 师
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学 员
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课程导入
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问题提出与小组组建
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自我介绍/分组
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基础知识
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质量从哪里来？
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提问及回答老师问题
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APQP的目的是满足和超越客户要求
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APQP与质量和成本时间的关系
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APQP的九大原则
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项目开发主流程及关键节点
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第一阶段
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立项阶段必须解决的问题
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顾客呼声与内外部输入
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提问及回答老师问题
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制造可行性评估
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三大目标、三大初始条件
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三大问题剖析及整合性思考
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第二阶段
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产品设计的基本问题
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功能与结构设计
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提问及回答老师问题
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尺寸与公差设计
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材料与配方设计
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产品设计要考虑的三个方面
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DFMEA
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DFA/M
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关键产品特性确定
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设计评审、验证与确认
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三者的区别与联系
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记录并检讨
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开发DVP（设计验证计划）
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硬件设施的同步考虑
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（新）设施设备清单
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开发流程讨论
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（新）工装/检具清单
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供应商的同步开发
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从BOM到选点
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供方开发讨论
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第三阶段
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过程设计：5M的通盘考量
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layout设计与评估
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提问及回答老师问题
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过程FMEA与过程系统风险
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过程流程图
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特殊特性矩阵
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过程FMEA
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关键控制特性
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工艺改善计划实施与评估
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OTS样件与有效生产控制计划
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制造与检验规范的策划与实施
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包装标准与物流策划
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第四阶段
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有效生产的策划与实施
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提问及回答老师问题
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如何通过有效生产验证
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过程能力
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测量系统
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生产节拍
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各项目标
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设备能力
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作业指导书
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PPAP资料
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PSW批准
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先期策划总结与量产控制计划
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第五阶段
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初期流动管理与早期遏制
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提问及回答老师问题
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制造过程审核与持续改进
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普通原因的研究与过程能力提升
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服务能力改进
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顾客反馈和经验教训总结
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总结测试
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内容小结
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课程回顾
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提问和练习
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项目三个阶段的CP的总结
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回答学员问题及疑点澄清
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课程应用
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辅导学员制订培训后的APQP改善计划
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测试练习
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PPAP课程大纲（第4版）
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主题/目标
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讲 师
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学 员
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目的意义
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a) 关键定义
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互动
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b) PPAP的目的
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c) PPAP适用对象
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d) PPAP流程图
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提交时机
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a) 必须提交
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b) 通知顾客
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c) 不必自找麻烦
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小组练习
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PPAP提交等级及主要内容
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PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商
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提问及回答老师问题
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PPAP提交内容详解
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可销售产品的设计记录
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工程变更文件
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客户工程批准（如果需要）
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设计FMEA
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过程流程图
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过程FMEA
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控制计划
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测量系统分析
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全尺寸测量结果
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材料、性能试验结果
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初始过程研究
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合格实验室文件
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外观件批准报告（AAR）（如需要）
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生产件样品
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标准样品
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检查辅具
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符合顾客特殊要求的记录
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零件提交保证书（PSW）
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提交结果处理
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a) 完全批准，临时批准，拒收
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讲解提问和案例
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b) 完全批准后的实施要点
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c) 什么情况下可能会导致临时批准
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d) 临时批准的紧急应对及注意事项
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e) 批准记录的保存及更新
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小结
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不同类型的供应商如何提交PPAP
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讲解提问/测试
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PPAP与APQP的关联
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内容小结
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课程回顾
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回答学员问题及疑点澄清
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<FMEA>培训大纲（最新版）
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主题/目标
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讲 师
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学 员
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概述
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FMEA起源
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FMEA哲学
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提问及回答老师问题
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FMEA起源及推广
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FMEA框架
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FMEA基本格式及其最新变化
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PFMEA
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结构功能分析
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定义范围
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定义范围
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练习讨论
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常见失效模式
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结构分析
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过程项/过程步骤/过程工作要素
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4M1E分析
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功能分析
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功能描述和定义
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产品/过程特性矩阵分析
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失效分析
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失效模式分析(FM)
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失效模式定义
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练习讨论
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失效模式讨论
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失效后果分析(FE)
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产品失效的外部风险（客户和终端）
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产品失效的内部风险
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失效起因分析（FC)
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失效起因分析方法与深度
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小组讨论- 失效起因
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风险分析(1）
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预防（PC)
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什么是预防
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练习讨论
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常见的问题预防方式
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小组练习:所选产品/过程的预防方法
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探测（DC)
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什么是探测
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常见的问题探测方式
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小组练习:所选产品/过程的探测方法
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风险分析（2）
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严重度(S)评估
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FMEA所推荐的严重度评分表
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练习讨论
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小组练习:严重度评价及跟FE的关系
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延伸-严重度与关键特性的关联
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频度(O)评估
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FMEA所推荐的频度评分表
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小组练习:频度评价及与FC的关系
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探测度(D)评价
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FMEA推荐探测度评分表的深度解析
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小组练习:探测度评价和跟FC/FM的关系
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优化改进
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确定改进顺序
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最短路线原则和风险原则
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提问及回答老师问题
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确定改进方案
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改进方向探讨
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改进方案确定
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评估改进效果
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改进效果追踪
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RPN的重新计算
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小组练习:如何降低过程风险
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DFMEA
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DFMEA应用时机
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设计开发三种情形对比
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提问及回答老师问题
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基本步骤
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新版DFMEA六步法
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简析说明
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新版DFMEA简要剖析
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课程小结
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内容小结
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课程回顾
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案例练习测试
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回答学员问题及疑点澄清
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课程应用
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学员练习测试
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应用过程中可能出现的问题及解决途径
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SPC培训大纲（第2版）
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主题/目标
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讲 师
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学 员
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基础知识
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变差及其来源
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什么是变差
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提问及回答老师问题
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变差的主要来源
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变差与正态分布
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正态分布的特点与判定方法
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普通原因与特殊原因
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什么是产生变差的普通原因
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什么是产生变差的特殊原因
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普通原因与特殊原因的判定方法
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过程失控判定
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知识准备
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基本统计概念
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提问及回答老师问题
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正态分布与控制图
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控制图:两大类与两阶段
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常规控制图及其判异
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常规控制图选用
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常规控制图制作与应用
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常规控制图判异法则
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过程能力分析
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过程能力分析的常用指标
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◎ 报名方式
方式一：在线提交报名表
方式二：下载报名表->填写后通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训!
方式三： 下载课纲->填写课纲最下面的报名表通过传真或邮箱提交->来电确认->发出会务确认函->费用支付->参加培训! |
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