课程背景：
    通过对仓储良好现场和收、发、存、盘、拣、搬等业务的介绍与演练，使仓储管理人员掌握仓储现场评估要素、基本规划、以及储位动态管理、高效盘点、拣货等关键业务，大幅提高日常管理绩效。课程针对仓储一线主管和业务人员，设置了相当数量来自咨询项目的案例分享。

课程收益：
    增强仓储物流人员业务管理意识和责任感，提高对仓储现场以及业务的基本管理意识，掌握仓储现场评估要素和布局的基本方法，掌握收、发、存以及储位动态管理以及物料配送的基本方法。

课程大纲

一 现代物流与仓储管理（2.5小时）时间：10：30-10：45课间休息
主题：仓储与制造业
教学方法：• 讲师讲解，学员讨论
现代物流在制造业中的地位转变
 ◇ 仓储在现代物流中的地位
 ◇ 仓储管理的观念转变：静态向动态转变
 ◇ 仓储管理的两个关键要素：目视化与业务管理
 ◇ 仓储部门与其他部门（计划、采购、生产）的关系
主题：仓储与配送
教学方法：• 讲师讲解，案例介绍
 ◇ 仓储管理与物料配送的关系
 ◇ 案例介绍：汽车装配线的物料配送原则
 ◇ 总结：针对不同生产模式合理设置物料配送方式
二 良好的仓储现场管理（4小时）
主题：仓储现场管理要素
教学方法：• 讲师讲解，案例讨论
 ◇ 图片介绍：仓储的类型与管理特点
 ◇ 图片讨论：什么是良好的仓储管理？
 ◇ 目视化标准和基本工具
 ◇ 课堂总结：仓储现场要素评估检查表
主题：仓储现场基本规划
教学方法：• 讲师讲解，案例讨论
 ◇ 如何理解仓储现场的5S？
案例讨论：仓库主任的烦恼——如何规划仓储现场
案例点评：仓储现场管理的要素
 ◇ 如何提高有效储位的利用率
 ◇ 仓储规划的其他要素分析（建筑、通道、设备。。。）
三 仓储主要业务管理（4.5小时）
主题：仓储业务管理体系（主要业务介绍）
教学方法：• 讲师讲解，案例讨论
仓储业务体系全景介绍（收、发、存、盘。。。）
高效收货作业的业务逻辑和细节
为什么存储业务是仓储整体业务管理的关键？
储位管理的主要原则介绍：周转率、FIFO。。。
案例讨论：XX工厂线边仓如何实施FIFO和随机存储
盘点业务的三大价值与意义
建立正确的盘点流程：PDCA
两种主要盘点方法的差异：循环与期末盘点
帐实不符的原因有哪些？
如何从管理角度进行盘点差异分析？
呆废料管理的目的
如何处理呆废料
拣货作业的效率和成本分析
两种主要拣货方式：订单、批量拣货介绍
案例讨论：订单组装的高铁机车改善拣货与物料配送的作业效率
四 仓储辅助业务管理（2小时）
主题：仓储典型辅助业务介绍
教学方法：• 讲师讲解
仓储搬运作业改善的意义
搬运作业分析的基本工具
视频片段：搬运优化方法的启发
物料存储环境的管理
包装在物流管理中的价值
仓储治安管理
消防安全管理
仓储作业安全
物流信息化基础介绍：WMS、条码、RFID等

授课专家：李海
李老师具有多年制造业咨询与供应链管理经验。
针对国内制造型企业的特点和智能制造大趋势，李老师提炼出日臻完整的咨询体系和实施方法，结合在德国工业4.0研修和日本丰田汽车的交流成果，对智能制造和精益物流具有深刻的理解和应用。其企业内部培训和咨询辅导客户数量超过100家，各期公开课学员人数累计超过10000人次，既有管理系统的外资企业，也有快速扩张的民营企业。
李老师善于与企业高层建立信任、畅通的沟通渠道，营造良好的项目运行环境。主要客户遍及汽车、电子、通信、机械、医疗、食品、服装等多个行业，咨询项目以制造型企业的供应链优化、生产计划与库存控制、仓储物流管理等为主。
典型咨询项目包括：
 ◇ 浙江XX集团铝轮毂工厂生产物流改善项目
 项目时间8个月，担任项目经理和高级顾问
 通过生产现场布局和物流路线的优化，生产计划体系和车间排程方法的改善以及质量体系的建立，实现汽车配件企业OTD指标的大幅提高（从65%到82%）和关键质量控制点的质量指标改善。

 ◇ 南京XX集团的生产运营咨询项目
 项目时间2期，共计14个月，担任高级顾问
 国内塑编行业典型的民营企业，在企业最高管理层大力支持下，对企业班组建设、激励体系建立、生产车间精益布局、缝纫车间的生产线平衡以及采购物流等优化，提高了企业整体管理水平和人员意识能力，特别是产品单位能耗的降低和工厂计划体系的规范，大幅提升了企业的行业竞争力。

 ◇ 中国首批创业板上市公司郑州XX电子运营管理咨询
 第一期项目6个月，担任项目经理和高级顾问
 精益项目，负责生产计划改善和库存控制咨询项目。对企业实现大规模产业化能力的提升奠定了坚实的基础，其中一期库存周转率提升15％，SOP（销售运作计划）机制的建立对企业销售模式与生产模式的匹配确定了具体的方法。

 ◇ 中国运动服饰著名品牌香港上市公司XX集团工厂仓储物流优化项目
 项目时间2期，共计14个月，担任项目经理和高级顾问
 对其服装原材料、鞋业原材料以及服装和鞋业成品仓库实施系统化改善，包括仓储规划、现场布局、物流设备、标识系统建设、呆滞物料清库盘点、仓储作业流程规范、绩效指标建立等内容，大幅提高仓储进出库效率（成品仓出货时间缩短35%），有效降低仓储作业成本和劳动强度，得到客户高度好评：“我们就需要这样给现场更多细节指导的咨询顾问！”

 ◇ 上海XX智能仪表有限公司（德资）智能工厂规划项目
 项目时间18个月，担任项目经理和高级顾问
 结合上海G60科创走廊建设，XX上海工厂为打造集团智能化标杆工厂，结合厂区扩建和MES、APS系统实施，立足智能化和系统化布局建设启动智能工厂规划项目。
 项目工作分为两个大的阶段，工厂大布局和车间精益布局。经过一年半的规划实施和建设，工厂格局与运营管理焕然一新。其中工厂物流整体效率提高25%。结合XX工厂各个不同工艺车间的特点，完成自动化和信息化升级，其中注塑车间的集中供料和自动化传输，直接降低40%以上的WIP，节省30%的物流成本。
同时李老师讲授的《供应链管理的数字化创新》、《工厂智能物流的规划与实践》、《工厂运营大数据管理》、《仓储日常管理实务》、《智能趋势下的生产排程与APS》等课程深受广大学员好评，学员反馈李老师学识丰富、思维敏锐、条理清晰、逻辑性、实务性强，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用生动丰富的实际咨询案例与学员共同探讨解决方案，课程内容翔实，案例生动。
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