达成绩效的责任。但在职场中，却经常出现一下困扰，形成工作开展时的障碍：
 ◇ 部属推进工作能力方面有不知、不会、做不好的情形；
 ◇ 工作方法及工作程序方面有不理想、不完备，造成员工不舒适、不方便。员工不满意的情形；
 ◇ 职场人际关系方面有缺乏意愿、不想做、士气低落、沟通不良、不和谐的情形；
 ◇ 现场安全方面有安全意识淡薄、小事故频发等情形。
 ◇ ＴＷＩ分別针对上述困扰，提出4个训练单元来一一解决这些问题：
1、工作教导﹝ＪＩ﹞
2、工作改善﹝ＪＭ﹞
3、工作关系﹝ＪＲ﹞
4、工作安全﹝ＪS﹞

● 课程主要内容
第一部分：一线主管的角色定位
 ◇ 一流的生产现场与现场主管
 ◇ 效率与效果：现场管理的两个支柱
 ◇ 现场主管的角色定位
 ◇ 现场主管、班组长在班组管理中的职责
 ◇ 现场管理之屋
 ◇ 班组的日常管理与班组长的一天
 ◇ 现场班组长的管理框架
第二部分：有效的工作教导（JI）与部属培育
 ◇ 员工为何不去做的原因
 ◇ 员工培养过程中的障碍
 ◇ OJT在岗指导技巧现场经常出现的问题
 ◇ 发现员工培训的最好时机
 ◇ 何时需要培训与指导
 ◇ 工作教导四阶段法
 ◇ 技能培训的注意点
 ◇ 实践：面对面指导技巧
第三部分：工作方法（JM）与现场改善
 ◇ 操作改善的ECRS原则
 ◇ 操作改善的四阶段法
 ◇ 第一阶段操作分解
 ◇ 第二阶段反问每个细节步骤
 ◇ 第三阶段展开全新方法
 ◇ 第四阶段实施新办法
 ◇ 操作改善分解表 
 ◇ 作业标准的制定方法 
 ◇ 简化动作的经济原则
 ◇ 操作改善分解表 
 ◇ 何时需要更改作业标准
 ◇ 现场管理者不该说的话
第四部分：工作关系（JR）管理与团队管理
 ◇ 案例：都是足球惹的祸
 ◇ 冲突问题的来源
 ◇ 人际问题的产生形态
 ◇ 了解自己的人性特征
 ◇ 人际问题发生原因，后果
 ◇ 人际关系的基本原则
 ◇ 人际关系四阶段技法
 ◇ 如何沟通与激励
 ◇ 人际问题案例研讨
 ◇ 如何改变下属的不良习惯与行为
 ◇ 如何改善员工的工作表现
 ◇ 如何采取有效的督促行动和批评下属
 ◇ 激励的基本原则与方法
 ◇ 问题员工的管理
第五部分：班组现场安全管理（JS）
 ◇ 现场管理者对安全生产的责任
 ◇ 安全管理冰山理论
 ◇ 现场安全防范3E措施
 ◇ 安全操作四阶段法
 ◇ 第一阶段考虑事故发生的原因 
 ◇ 第二阶段研究和制定对策 
 ◇ 第三阶段实施对策 
 ◇ 第四阶段检查结果
 ◇ ABC建立班组现场安全文化
 ◇ 现场安全之河
第六部分：课程总结与行动计划

● 讲师介绍

陈晓亮老师
高级讲师精益生产实战高级顾问、国家高级企业培训师、高级工程师、IE改善专家、多家国内知名企业特聘生产营运管理高级顾问
【实战背景】
十几年日资企业中高层实战管理经验和五年企业管理培训咨询经验，曾多次赴日本并接受日本精益管理专家的直接指导, 先后参与多项重大生产营运流程改善、品质系统改善、生产现场改善和提案改善专案，成功推动多个工厂精益生产系统的建立和实施,成效显著。系统掌握企业生产营运管理理念、实战工具与方法，对日式现场管理有着深刻独到的见地。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询等。
【辅导特色】
1、辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。
2、辅导方案系统性、实用性、针对性强。
3、以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。
4、用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。
【课程特色】
1、授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。
2、授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。
3、授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取 “课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。
【核心课程】
《6S管理实战技法训练》
《精益生产(LP)实战技法训练》
《TPM全面生产维护实战技法训练》
《现代工业工程（IE）实战技法训练》
《柔性生产计划与库存管理》
《班组长现场管理实战技法训练》
《标准化管理实战技法训练》
《生产问题的分析与解决》
《工厂现场成本管理与控制 》
《TQM全面品质管理实战训练》
《现场改善提案活动技能提升训练》
《QC新旧7大手法》
《快速换模法(SMED)》
【服务客户】
建滔（番禺南沙）石化有限公司、依利安达国际集团有限公司、江门荣信电路板有限公司、建滔（连州）电子材料有限公司、始兴建滔（韶关）积层板有限公司、广东欧派集团有限公司、广东凌丰集团股份有限公司、名幸电子（广州南沙）有限公司、深圳泰科电子有限公司、鹤山安柏电路板厂有限公司、广州千如电子有限公司、杰联电子（深圳）有限公司、广州冷机股份有限公司、佛山亿强电子有限公司、南海南新无纺布有限公司、广州新展有机硅有限公司、爱德克斯（广州）汽车零部件有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、日本电产（东莞）有限公司、广州洋溢制衣有限公司、珠海金兴科技有限公司、广州广汽日野汽车制造有限公司、深圳市喜德盛碳纤科技有限公司、深圳市明合发纸品有限公司、广州鸿盛变压器制造有限公司、浙江红山芋家纺有限公司、深圳福斯特科技有限公司、株洲长江新能源有限公司、江西省福斯特新能源有限公司、山东瑞丰集团、鲁阳股份
【学员评价】
陈老师的课程给了我们非常大的启发，跟以往听过的类似课程有很大区别，不但给了我们正确的理念，还一针见血地指出了我们实际工作中的问题和错误，更重要的是陈老师还教会了我们系统地思考，用系统的方法解决问题。                                                           ——广东欧派集团   陈经理

作为现场管理者，在听陈老师的课之前，我们更多的工作是在救火，每天忙碌着可是不知道在忙些啥。通过陈老师课程的系统“点拨”，我意识到了自己和团队的现场管理的问题所在。使我们对未来的改进更有明确和清晰的方向了。
——建韬化工集团  王经理

陈老师课程很实用，“八大浪费、认识现场改善、5S管理、目视化和标准化、TPM”这些知识和技能通过陈老师的精彩演绎很快就能掌握，非常感谢领导安排的这些培训和辅导课程。
——广汽日野品质科   曾主管

陈老师是我们见过的最优秀的既有系统理论又有实操经验的咨询师。不但给我们企业的现场带来了非常大的变化，提升了企业效益，更教会了我们很多实用的管理方法，培养了我们的团队，真的受益匪浅。                                                                         
—— 深圳喜德盛集团   谭总

通过陈老师培训和辅导，给我们带来了西方先进的现场管理技术和理念，作为民营企业，我们非常需要。
---- 广东凌丰集团  胡总监