前言：
 ◇ 现场如战场，问题点最多的永远在现场。
 ◇ 管理本质不是做事的方法，而是教会别人怎么做事的艺术。
 ◇ 系统的管理可以让员工少犯错误或是没有机会犯错误
 ◇ 管理的经维度就是正确的方向和合适的方法
 ◇ 没有标准哪来的管理，。
 ◇ 思维没有改变给再多的方法也只是在重复旧时的信息

课程背景
    目前大多数企业的班组长都是从员工提拔起来的，企业把优秀的员工提升为班组长并没有系统教他怎么做班组长，很多班组长的经验都是来自于复制前一任班组长或是漫长的摸索；这对于企业来说付出的试错成本太沉重了。
    企业的核心目标就是创造利用，而影响利润点的主要有三个指标Q(质量),C(成本)）D(交期)；影响这三个指标的主要是企业的五大资源（人机料法环）。班组长又直接掌握着这些资源的利用率，所以班组长会直接影响到企业的利润点和部门绩效。
    没有系统怎么能做得好一日管理，系统可以让班组长和员工少犯错误或是没有机会犯错误：没有标准哪来得管理，管理的过程就是一个按照作业标准来进行标准作业的过程，
 ◇ 如何从“游击队”式的碎片管理走向“正规军”式的系统管理？
 ◇ 如何改变原有的惯性思维与粗放型管理的方式？
 ◇ 如何把企业有限的资源发挥到极限，
《班组长的一日管理》课程已经成为生产管理者，特别是基层管理人员必修的基本功；

课程收益
 ◇ 让学员系统地掌握一日管理的四步曲，让管理变得有思路，有方法，有工具，有标准；
 ◇ 让学员懂得突破现有的思维方式，向思维要效益，向平衡要效益，向流程要效益，向动作要效益，在不增加人力和财力的情况下提高我们的生产效率。

【课程特色】
◆课程设置：每节设定“一个主题，一个场景，一个痛点、一个工具、一个任务的五个一结构，确保课程听的懂、拿得走、用得上、有实效 ；
◆效果检验：思维引导、情景模拟、工具运用、成果转化；
◆问与诊结合、教与学相长。

课程大纲

第一讲　完美的现场一日管理　
1. 什么是管理？
2. 管人理事&管事理人？
3. 管事的两大出发点；
4. 管人的两个基本点…
5. 管理的思路决定现场的出路…
6. 一日管理的非常3+1模式；
7. 一日管理中的角色扮演：狮子&绵羊？；
8. 完美一日管理的四项衡量标准
经典案例分享1：班组长日管理工作内容
经典案例分享2：班组长一日管理任务表

第二讲　良好的一天：从早会开始
1. 早会的两大目的；
2. 早会的五种队形；
3. 早会的两种方式；
4. 早会三时间段；
5. 早会的主导人；
6. 早会的三块内容；
7. 早会的三种肢体语言；
经典案例分享1，：早会报告单
经典案例分享2，：早会作业指导书
经典案例分享3，：早会的评比机制
情境演练：10分钟早会

第三讲　你不为生产做准备你就要为失败做准备---系统的生产前准备
1. 技术准备－让一切管理有标准可依；
2. 物料准备－用四定管理（品 量 容 位）来达到三易（易取 易放 易管理）；
3. 组织准备－让专业的人做专业的事，把专业的事交给专业的人来做；
4. 环境准备－即要满足产品生产要求，又得满足人的生理和心理要求；
经典案例: 生产前准备检查表

第四讲　享受过程—全面的班中控制 
1. 分解－把计划转化为制令，把目标分解为控制事项；
2. 确认－两件（样件和首件）；
3. 确保－产线平衡和人机平衡，因为等待就是浪费，等待就是犯罪；
4. 控制－4M1E变化点的波动和关键参数的异常
5. 监视－计划的节点控制和重点工序参数的波动。
6. 纠错：快速反应机制和问题点的解决

第五讲　今天的结束就是明天的开始—班后控制 
1. 回归－把现场恢复到生产前的标准状态；
2. 记录－用事实来说话，用图表来说话，数位情报的生产日报表；
3. 对比－有对比就会有差距，有差距才会有方向；
4. 交接－高效交接班的五步法；
5. 计划－今天的结束就是明天的开始。
经典案例: 班组长生产日清管理标准
经典案例: 班组长一日管理内容
经典案例: 班组长的任务管理系统

第六讲：驱动生产效率的引擎---现场管理与改善实务
第1讲：现场管理的三要素
第2讲：向思维要效益---五五分析法
第3讲：向动作要效益---双手分析法&降低员工疲劳度
第4讲：向平衡要效益---产线平衡和人机平衡
第5讲：向流程要效益---流程分析法

【老师介绍】 康建平

教育背景:
华东交大经管系经济学学士                             
中国科技大管理工程硕士                            
台湾生产力中心工业工程结业
国家注册咨询师

专业经历:
 ◇ 高级职业讲师，生产-质量-管理持续改善专家
 ◇ 生产品质管理专家、华东地区生产现场管理培训先行者
 ◇ 高级资深生产管理专家
 ◇ 清华大学研究学院、清华远程教育中心、全国多家生产力中心等特聘实战派讲师
 ◇ 曾在世界500强亚太区：担任企业生产工程师、生产经理、生产厂长等要职
 ◇ 曾为60多家企业进行过现场改善辅导，为企业成本控制节省数百万元。
 ◇ 从事专职培训讲师15年时间，领域涉及纺织、电子、机械、汽车、通讯、电气、注塑、生物制药等行业
 ◇ 为众多外资企业实施“现场改善”及“班组长管理技能提升”等有效的培训；课程赢得业界良好的口碑和赞誉！
擅长培训项目：《赢在基层--班组长管理的五大剑法》、《生产主管实战》、《如何利用工业工程提升生产效率》、《领导者之剑--问题分析与解决》、《现场管理与改善实务》
主要辅导咨询项目:5S现场管理、工作教导项目辅导、工作改善项目辅导、QCC项目辅导

培训特色:
     康老师为企业量身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误，更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。
授课风格：实战派讲师，知识点饱满，讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。现已进行培训和辅导过的企业共计3000余家，培训人次达5万人之多，深受企业好评，客户满意率95%以上！
出版物：与清华大学远程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和生产问题分析与解决的技术光盘