课程背景：
5S就是打扫卫生吗？为什么大家不愿意做？难道真的是习惯问题吗？
实行5S这么久，究竟提升了哪些关键绩效指标（KPI）？
5S究竟帮助你找到了多少问题点？解决了多少瓶颈？改善了多少量化的指标？
5S有用吗？到底用处在哪里？他能帮助现场什么？
本课程旨在教授5S的理念和技能，采用 生产现场实例 为案例进行分析学习，通过逐一分析和讨论，最终给大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素质教育
    本课程将采用生产现场实例和图片讨论的形式，让培训者感受到生产现场在未开展5S时，所存在的问题。通过5S中逐一“S”的讲解，帮助大家运用5S来解决生产问题， 最终通过5S的长期执行，提高每一位员工自觉遵守规定（则）的能力，从而达到 素质提高，真正做到企业与员工“双赢”（win win）的目的.

培训目标：
 ◇ 运用5S技能，针对现场绩效指标Q（质量） C（成本） D（交货期） S（安全） M（改善与员工士气）等方面，现场各项工作关键绩效指标（KPI）完成能力与每一位员工的工作效率。
 ◇ 通过5S的开展，企业生产现场能够达到规范，稳定，有序的状况，减少各种异常情况的出现，利于各类改善项目的实施和达成。
 ◇ 通过5S学习，使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质，养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。
 ◇ 这也就是说，通过学习和开展5S，提高员工技能，规范生产现场，以提高企业和人员的素质

课程大纲：
 
第一篇  5S的理念与现场关键绩效指标（KPI）  篇
 
第一部分： 5S与企业运营
 ◇ 5S在企业生产运营中地位与作用  
 ◇ 5S与精益生产体系的关系如何
 ◇ 5S与现场效率提升工具的衔接
 ◇ 5S收益与关键绩效指标（KPI）之间的深层含义

第二部分：5S的概念，来源，意义，作用
 ◇ 5S概念的解释  
 ◇ 5S的来源
 ◇ 各国（区域）5S的状况
 ◇ 5S与现场管理
 ◇ 5S的三大支柱

第三部分：5S与关键绩效指标（KPI）详解
1S－整理 (目的：降低成本)
 ◇ 作整理先要具备哪些条件
 ◇ 整理的定义
 ◇ 整理在现场的开展方法
 ◇ 整理活动开展需要制定的各类标准
 ◇ 整理活动的意义和开展指南
 ◇ 讨论
课堂模拟：如何通过现场5S整理活动降低工作成本
2S－整顿 （目的：缩短交货，提升效率）
 ◇ 作整顿之前有这些问题吗？
 ◇ 整顿的定义
 ◇ 整顿在生产现场的作用
 ◇ 整顿活动开展所需要制定的标准
 ◇ 可视化管理
 ◇ 工装夹具，工具，量具，WIP，仓库，办公室，清扫工具的现场管理
 ◇ 整顿活动的意义和开展指南
 ◇ 讨论
课堂模拟：如何通过现场5S整顿活动提升工作效率
3S－清扫（目的：提升质量）  
 ◇ 清扫: 不是通过扫地来提升现场的。
 ◇ 清扫所需要达到的两大要求
 ◇ 清扫所需制定的标准
 ◇ 资料文件，机器设备，公共区域的清扫管理
 ◇ 清扫活动的意义和开展指南
 ◇ 讨论
课堂模拟：如何通过现场5S清扫活动提升工作质量
4S－清洁（标准化）（目的：标准化的职能管理开展）
 ◇ 清洁具有非常“中国”的特色
 ◇ 清洁的定义
 ◇ 何谓标准化
 ◇ 清洁活动的目的
 ◇ 清洁活动如何维持
 ◇ 清洁活动的意义和开展指南
 ◇ 讨论
课堂模拟：自我岗位职责的工作要求与达成
5S－素养（目的：员工自主目标管理形成MBO）
 ◇ 何谓素养
 ◇ 如何通过5S活动养成素养
 ◇ 素养对人的重要性
 ◇ 5S难道只是一种公司内的管理？
 ◇ 讨论
课堂模拟：现场工作目标与关键绩效指标的明确与达成
5S 与安全(目的：高效生产的基本保障)
 ◇ 安全：始于“整理”，终于“整理整顿”
 ◇ 为何“越强调安全，越出安全事故”
 ◇ 5S 活动的深入与贯彻。
 ◇ 安全作业重点
 ◇ 现场巡查重点
 ◇ 事故发生时的应急
课堂模拟：现场5S安全活动自我要求 

第二篇  5S目视管理技巧  篇
 
第一部分   目视管理
 ◇ 何谓目视管理
 ◇ 目视管理特点
 ◇ 目视管理方法。
 ◇ 目视管理的切入点与方法
 ◇ 目视管理评价标准
第二部分  颜色管理
 ◇ 何谓颜色管理
 ◇ 颜色管理特点
 ◇ 颜色管理方法
 ◇ 现场案例
第三部分   “3UMEMO”运用
 ◇ 何谓“3UMEMO”
 ◇ 关于3U检查表

 ◇ 填写程序
 ◇ 改善方法与实例
 ◇ 5S 诊断核对表与“3UMEMO”关系
第四部分     其他手法
 ◇ 三现
 ◇ 5W1H思维方法及PDCA法
 ◇ .实景拍照及摄像前后对比法
 ◇ .引线作战法
 ◇ 现场“六不”改善法
 ◇ 形迹管理法
 ◇ 5S推进实务手法的案例
课堂模拟：参照模版，管理现场目视管理工作法练习
 
第三篇  5S现场推展实务与技巧 篇
 
第一部分：成立5S推行管理系统方针目标
 ◇ 企业5S推行程序的建立
 ◇ 企业5S的组织架构
 ◇ 5S 人员的配置与职责
 ◇ 具体工作内容与方式
 ◇ 如何确立5S活动总目标与阶段性目标
 ◇ 各项5S管理奖惩考核规定与报表
 ◇ 5S的绩效监控体系(review)
第二部分   工作计划 
 ◇ 目标与计划
 ◇ 资料的收集与整理
 ◇ 制定5S 活动实施办法
第三部分   活动前的宣导
 ◇ 先期宣传活动
 ◇ 观摩benchmarking
 ◇ 推行手册与企业文化宣传
 ◇ 专业指导专家的准备
 ◇ 最高管理者的：三最
第四部分    5S 试行与评价标准
 ◇ 前期作业准备
 ◇ 红牌方法
 ◇ 整顿方法
 ◇ 评价表准备
 ◇ 评价方法，道具，频率制定
 ◇ 试行的调整与措施
课堂模拟：现场5S检查标准表编写
第五部分    5S实施与核查
 ◇ 活动核查
 ◇ 检查评价公布与奖惩
 ◇ 如何改善及标准化
 ◇ 日常标准化建立程序
课堂模拟：现场5S实施与检查活动模拟
第六部分   5S 活动延伸
1．TPM 活动
 ◇ TPM 开展
 ◇ 何谓TPM 
 ◇ TPM 改善效益
 ◇ 改善效益
 ◇ TPM内容
 ◇ 如何推行TPM
2． QCC 开展
 ◇ 何谓QCC
 ◇ QCC 主要活动
 ◇ 推行步骤
第七部分  推行5S的收益
 ◇ 形象
 ◇ 浪费
 ◇ 标准化
 ◇ 企业文化对员工的影响
第八部分   5S 活动案例
 ◇ 5S 推行手册文件
 ◇ 早会的开展
 ◇ 宣传 标语  征文  竞赛
 ◇ 板报  漫画 
 ◇ 公益活动
 ◇ 素质礼仪手册  
案例：
 ◇ 5S现场成功推行工厂案例（老师亲自辅导案例）
总结  提问答疑
 ◇ 5S MAP
 ◇ 5S的推展方式
 ◇ 5S推展中的关键点
5S推进中遇到的问题 

教育及资格认证：

 ◇ 精益生产、TPM、5S专业咨询师
 ◇ 国家注册高级人力资源管理师，国家注册高级企业培训师
 ◇ 生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理
 ◇ 具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验
讲师经历与专长：
曾在 Philips公司任职达21年，后又在LG、喜星电子，CEC中电熊猫液晶、舜天国际 等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系，拥有坚实的现场管理技能及管理背景，历任公司高层管理总经理助理经理，精益改善部门项目负责人，人力资源经理，制造部经理，设备部经理、项目负责人、生产运营培训师等，主导大型跨国企业现场改善多年。
精通现场生产运营，TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理、5S，以及相关的精益生产体系。
曾咨询过的客户：
南京爱立信有限公司，上海贝尔有限公司，北京国安科技有限公司，中储粮油脂（唐山基地）有限公司，可口可乐公司（北京、天津中粮），中国远景能源（风能）有限公司，康明斯（汽车）发动机中国有限公司，北京达能乳业有限公司，远大医药，深圳特发集团有限公司，中国吉野家餐饮有限公司，广州Ahresty 阿雷斯提汽车发动机配件公司，广东信华精机有限公司，上海阿克苏（立邦漆），苏州铃木加普腾有限公司，APP金华盛（苏州）纸业公司，中粮集团（深圳），上海飞机制造厂，维他奶（佛山）有限公司，益瑞石硅藻土（中国）有限公司，中国中鲈科技集团，江阴远景能源有限公司，南京富士通有限公司，苏州第一塑胶有限公司，无锡光升科技有限公司，苏州天佑有限公司，苏州艾蒂盟斯压铸有限公司，苏州西卡（西班牙）有限公司，苏州铁姆肯－恩斯克轴承公司, 南京电力自动化研究所, 诺基亚苏州通信有限公司, 阿斯顿强生枝纺苏州公司, 玛努利液压器材（苏州）有限公司, 联塑（苏州）精密工程有限公司等数百家知名企业。